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豆制品機械開始走創新之路

發布日期:2020.03.06 瀏覽量:251+

豆腐機

我國豆制品產業成為引領宇宙大豆食物業領航者


豆制品生產在我國有兩千多年的悠久歷史,但在歷史的發展過程中,豆制品加工行業因为擺脫不了推磨、搬石頭等笨重體力勞動的局限,可以說發展得十分。然而在迩来五年里,我國豆制品機械行業呈現、強勁的發展勢頭。隨著我國豆制品設備加工企業自行生產的全自動無菌豆漿灌裝機、自動豆腐切割機、自動連續煮漿裝置、豆腐干及休閑豆腐干生產線等設備相繼出現并投入市場后,我國傳統豆制品完成了從手工、半自動化操作向機械化、自動化流水線生產的轉變,從工藝技術和設備程度上極地面拉近了與國外領先水平的距離,我國豆制品機械行業開始走向了自助創新的道路。


豆制品生產自動化程度顯著提高


我國在傳統豆制品的生產上積累了豐富的經驗,有許多“”但在過去,少少經驗尚未理論化,时时是知其然不知所以然,很難指導機械化生產。如豆腐制作中的基本工序—點漿工藝,傳統主意是依靠操作工人的生產經驗和手法,點鹵的老嫩、出品率的若干、產品品質口感是否細膩等,全憑人為控制和判斷,嚴重影響了產品質量的穩定和出品率,而現在自動點漿裝置很好的解決了這一問題。使用全連續點漿系統,不只大大提高了豆腐的生產效率,生產出的豆腐產品質量一,還灵验避免了因为操作而造成的污染,保證了豆腐的衛生質量。再如受我國百姓喜愛的豆腐干產品,其各個環節主要是靠人工操作,是一個純粹的勞動密集型行業,工業化問題成為制約企業發展的主要瓶頸。2009年上半年,由國內豆腐干生產企業開封彭大順豆制品設備有限公司和機械企業北京市洛克機械有限責任公司及成都海科機械設備制造有限公司合作,研發出的豆腐干及休閑豆腐干生產線給豆干生產企業帶來了福音,這條流水線涵蓋了除水機、干燥機、夾層鍋、輸送機、壓榨機、真空包裝機等豆腐干制作的全道工序,在這條自動流水生產線上,只要把黃豆放進去,出來的時候成了調好味的豆腐干了,可以說自動化水平不僅在國內甚至在國外的同行業中無人能及。


当前,我國的豆制品加工設備灵验解決了泡豆過程、磨漿煮漿過程、壓榨過程、鹵制過程的工藝智能化自動控制及除黃漿水以外的廢水回收處理循環使用問題,從頭道洗豆、泡豆工序殺菌、包裝系統,整个采用計算機自動控制,而且各系統之間的連接實現了自動化,使豆制品生產工藝從頭到尾實現了流水線標準化控制,從很大水平上減少了人為經驗控制對產品品質的影響水平,減輕了員工的勞動強度,還實現了環保和節能。


開封彭大順公司新式的機械不斷涌現


比年來,我國豆制品生產的工藝技術、設備水平和企業的自助研發水平不斷提高,核心技術及重大裝備的國產化能力不斷加強。開封彭大順豆制品設備有限公司的自動環保節能鉆環泡豆機組,是在傳統豆制品泡豆工藝基礎上,自立創新研制的環保節能全自動泡豆設備;全自動智能豆腐干多功能生產流水線,在設計上更講究科學性和嚴謹性,操作起來簡單實用,同時,開封彭大順公司展出其自主研發并擁有知識產權的熟漿工藝生產設備。專家預測,該套設備的推出,使機械化生產豆漿口感差的瓶頸得到突破,豆漿的工業化進程计日程功;此外,豆制品擠壓膨化設備、干豆腐生產線等多套設備均是近幾年由我國豆制品設備加工企業根據市場须要,自行研發設計出的新品,這些成就的推出對發展我國傳統豆制品行業走規模化、產業化、標準化的發展方向起到了積極的功效,同時對我國豆制品設備企業實行自助創新、保護環境、節約能源、走綠色轉型可持續發展路线和替代進口戰略實施起到積極的示范作用。


毋庸置疑,通過频年來的發展,我國豆制品機械行業獲得了跨越式的。在此后一段時期內,有极少需要解決的問題,如共性設備與個性設備的銜接配套問題;豆制品生產工藝與設備的緊密結合問題;豆制品生產過程中的在線檢測問題;設備构造不夠合理的問題;豆制品設備的零部件加工能力仍顯薄弱問題;速溶豆粉的濃縮干燥設備有待提高等。


總之,我國是全国豆制品的生產和消費大國,隨著我國豆制品生產及設備加工企業自立創新能力的逐步提升,對我國豆制品行業關注度的不斷提高,我們信任,我國豆制品產業成為引領宇宙大豆食品業的新引擎。

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彭大順豆腐機廠家主要生產豆腐生產線、豆腐皮生產線、煮漿機、上渣機、磨漿機、成型機、芽菜機等產品。產品種類豐富,型號齊全,可滿足分歧大小需求的客戶。

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